目前国内机器人厂商业务集中于系统集成，从竞争激烈从产业链的角度看，机器人本体是机器人产业发展的基础，而下游系统集成则是机器人商业化、大规模普及应用的关键。只有机器人裸机是不能完成任何工作的，需要通过系统集成之后，机器人才能为终端客户所用。 机器集成产业现状 机器人系统集成商作为国内市场上的主力军，普遍规模较小，年产值不高，面临强大的竞争压力。从相关市场数据来看，现阶段国内集成商规模都不大，销售收入1个亿以下的企业占大部分，能做到5个亿的就是行业的佼佼者，10个亿以上的全国范围屈指可数。 一般工业是指非汽车行业。目前汽车行业的自动化程度比较高，但供应商体系相对稳定。一般工业的自动化改造需求相对旺盛，全球工业机器人集成从应用角度看“搬运”占比最高，全球工业机器人销量中，半数机器人用于搬运应用。 汽车是技术密集型产业，整车厂在长期使用机器人的过程中也形成了自己的规则和标准。技术要求高且要契合车厂特有的标准，对系统集成商来说，构成了较高的准入门槛。多数国内集成商主要还是做一些分包或者不太重要的项目，少数已经入围的系统集成商获得了先发优势。 工业机器人系统集成特点： 1)不能批量复制 系统集成项目是非标准化的，每个项目都不一样，不能100%复制，因此比较难上规模。
2)需要熟悉下游行业的工艺 要熟悉相关行业工艺，由于机器人集成是二次开发的产品，需要熟悉下游行业的工艺，完成重新编程、布放等工作。 3)需要专业人才 系统集成商的核心竞争力是人才，其中，最为核心的是销售人员、项目工程师和现场安装调试人员，销售人员负责拿订单，项目工程师根据订单要求进行方案设计，安装调试人员到客户现场进行安装调试，并最终交付客户使用。 4)需要垫付资金 由于硬件产品价格逐年下降、利润也越来越薄，仅靠项目带动硬件产品的销售模式已经成为过去时。一般来讲集成商资金压力不会太大，但是如果几个项目同时进行，或者说单个项目金额太大，就会存在资金压力，需要付给供应商货款，有的外购件是要求货到付款。